圍繞“四不放過”原則,開展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)

為健全公司產(chǎn)品管理體系,提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶交付要求,針對(duì)客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題,公司質(zhì)量部牽頭組織開展質(zhì)量分析會(huì),工藝研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等各部門、班組相關(guān)人員共同參加,根據(jù)“四不放過”原則對(duì)問題進(jìn)行排查、分析、跟蹤、糾錯(cuò)及反饋,切實(shí)保證顧客反饋質(zhì)量問題得以解決。

目前,圍繞重點(diǎn)客戶的產(chǎn)品質(zhì)量問題,依據(jù)“四不放過原則”,質(zhì)量部組織開展了多次質(zhì)量分析會(huì),公司總經(jīng)理,副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、技術(shù)中心主任均在現(xiàn)場(chǎng),產(chǎn)品的工藝研發(fā)人員、加工人員、檢驗(yàn)人員均列席現(xiàn)場(chǎng)分析。質(zhì)量分析會(huì)的地點(diǎn)由以前的會(huì)議室移到了三樓的倉庫退貨區(qū),由“坐著聽”變成了“都來講”,讓大家在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題,直觀了解客戶質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),共同來分析、判定質(zhì)量問題。通過對(duì)客戶反饋質(zhì)量問題的深入分析和點(diǎn)評(píng),現(xiàn)場(chǎng)的一線加工人員、檢驗(yàn)員、產(chǎn)品工藝研發(fā)人員均對(duì)質(zhì)量問題有了更直觀更深刻的認(rèn)識(shí)。

質(zhì)量分析會(huì)的宗旨在于針對(duì)客戶反饋及生產(chǎn)過程發(fā)生的批量或嚴(yán)重質(zhì)量問題,現(xiàn)場(chǎng)逐一進(jìn)行問題分析,遵循“四不放過原則”,按照“發(fā)現(xiàn)問題—分析問題—明確責(zé)任—制定措施—整改追蹤—反饋總結(jié)”的機(jī)制及時(shí)進(jìn)行處理。在質(zhì)量分析會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)制定產(chǎn)品質(zhì)量控制整改方案,會(huì)后各相關(guān)人員立即對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量問題進(jìn)行整改,質(zhì)量部按期對(duì)整改/預(yù)防措施進(jìn)行驗(yàn)證并形成客戶投訴質(zhì)量問題處理報(bào)告,加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量問題的分析總結(jié),從而形成一個(gè)完成的閉環(huán)管理。

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)的開展,充分調(diào)動(dòng)了班組員工參與質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)的主動(dòng)性和能動(dòng)性,對(duì)員工發(fā)現(xiàn)自己工作不足,積累經(jīng)驗(yàn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)起到了至關(guān)重要的作用,切實(shí)有效促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量逐步提升。


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